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行走在“云端”的智慧梁場

來源:二公司作者:李伯杭 攝影:李伯杭 時間:2024-10-28 字體:[ ]

在山東省臨清市北郊方向33公里的廣袤平原,一孔孔32.6米的箱梁整齊的擺放在存梁臺位上。巨大的臨清制梁場如耀眼的明珠鑲嵌在冀魯大地。山東臨清,依運河而生,因運河而興,而即將建成的臨清東站將成為臨清首座高鐵站,從京杭大運河到雄商高鐵,水電五局正在助力古城實現(xiàn)跨越千年的交通接力。

雄商高鐵是中國“八縱八橫”高鐵網(wǎng)京港(臺)通道的重要組成部分,承建雄商高鐵站前八標(biāo)項目的水電五局工匠通過大型鐵路梁場規(guī)劃建設(shè)及預(yù)制一體化智能建造關(guān)鍵技術(shù)打造臨清智慧梁場,走出一條“云端”之路。

接軌新技術(shù),擁抱產(chǎn)業(yè)新發(fā)展

預(yù)制梁場,是高鐵橋梁結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)單元,傳統(tǒng)建造方式下大型預(yù)制梁場掣肘于占地空間大、建造與管理效率低、配套工裝更新滯后、設(shè)備自動化程度不足、環(huán)保效能低等問題,產(chǎn)業(yè)升級大背景下,專業(yè)化、工廠化、機(jī)械化、信息化、智能化的智慧梁場應(yīng)運而生,成為路橋建設(shè)項目中的新趨勢。

作為雄商高鐵山東段內(nèi)規(guī)模最大的高鐵梁場,臨清制梁場承擔(dān)著雄商鐵路衛(wèi)運河特大橋和聊城特大橋共914孔箱梁的預(yù)制和運架施工任務(wù)。水電五局主動求變,做優(yōu)專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化支撐,提升項目橋梁智能化、信息化、自動化建造水平,打造“資源節(jié)約、智能創(chuàng)新、綠色環(huán)?!敝悄芑簣觥R清制梁場。

智慧梁場智能建造技術(shù)是關(guān)鍵。臨清制梁場運用SLP、BIM技術(shù)開展不良地質(zhì)條件下預(yù)制梁場規(guī)劃建設(shè),增加制梁臺座1個、存梁臺座25個,優(yōu)化土地資源利用率,助力施工產(chǎn)能穩(wěn)步升級。首次提出并應(yīng)用基于機(jī)器視覺的預(yù)制梁智能養(yǎng)護(hù)關(guān)鍵技術(shù),預(yù)制梁智能化生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)開展智能化、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備工裝,研發(fā)預(yù)制梁場智慧生產(chǎn)和數(shù)字化管理系統(tǒng)的配套產(chǎn)研落地。

“創(chuàng)新創(chuàng)效,關(guān)鍵要激發(fā)個體創(chuàng)新能動性,以人為本,運用集體智慧解決實際問題,是青年不容辭的責(zé)任?!表椖靠偣堖_(dá)志和隊員們眼神堅毅,投身創(chuàng)新創(chuàng)效,像一顆顆釘子,扎在生產(chǎn)前方。

智造工裝改良,安全質(zhì)量再提升

“設(shè)備是解放勞動力、降低人工成本的最有效途徑?!表椖控?fù)責(zé)人王崢巖與團(tuán)隊始終將工裝改良作為關(guān)鍵技術(shù)落地的重要突破口。

既然錨定高質(zhì)量發(fā)展,就要緊緊圍繞重點生產(chǎn)領(lǐng)域,科研團(tuán)隊從鋼筋、模板、預(yù)應(yīng)力、混凝土工程等各工序入手開展工藝突破與創(chuàng)新。

為解決高鐵預(yù)制箱梁內(nèi)??焖侔膊鹋涮自O(shè)施及施工人員多、工序復(fù)雜、安全風(fēng)險高、作業(yè)工效低等問題,雄商項目科研團(tuán)隊化繁為簡,以智能化為創(chuàng)新點,研發(fā)出了集自動化、安全風(fēng)險低、施工效率高的一種箱梁內(nèi)模安拆轉(zhuǎn)運裝置。

通過內(nèi)模端部與傳送行走輪搭接,利用驅(qū)動齒輪拖動內(nèi)模走行,減少對龍門吊、卷揚(yáng)機(jī)的依賴,降低了安全風(fēng)險,實現(xiàn)了自動化作業(yè),節(jié)省安裝時間1小時,減少了臺座占用時間,有效提高了內(nèi)模使用效率,進(jìn)一步提升預(yù)制梁施工產(chǎn)能。

該成果已獲得國家實用新型專利2項,累計創(chuàng)造轉(zhuǎn)化產(chǎn)值5000余萬元。并在萊榮鐵路、濰煙鐵路、雄商高鐵梁場等60余座高鐵梁場廣泛應(yīng)用。

為解決箱梁接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)施工中定位困難、精度不易控制、生產(chǎn)效率低、加高平臺爛跟、施工復(fù)雜的難題,科研團(tuán)隊研發(fā)的箱梁接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)施工質(zhì)量控制一體化裝置應(yīng)運而生。

通過基礎(chǔ)制作裝置進(jìn)行接觸網(wǎng)基礎(chǔ)的制作與檢測,橋面施工時采用快速定位裝置及檢測裝置接觸網(wǎng)基礎(chǔ)進(jìn)行檢測、調(diào)整、定位,安裝基礎(chǔ)加高平臺模板實現(xiàn)一體化作業(yè),解決了鋼筋M8無法安裝、混凝土爛根等問題,同時具備自動化程度、施工精度高,安拆方便性能穩(wěn)定,周轉(zhuǎn)利用率高等優(yōu)勢。

該成果已獲得國家實用新型專利4項,榮獲水電五局“創(chuàng)新創(chuàng)效金點子”優(yōu)秀職工合理化建議二等獎、榮獲四川省職工“五小”活動優(yōu)秀成果,推廣應(yīng)用于于萊榮鐵路、濰煙鐵路、雄商高鐵梁場等60余座高鐵梁場,累計創(chuàng)造產(chǎn)值6000余萬元。

除此之外,梁端智能養(yǎng)護(hù)、蓄水養(yǎng)護(hù)、智能張拉臺車、智能鋼筋運輸車、免安裝工具錨自鎖式千斤頂?shù)仁囗椉夹g(shù)在臨清制梁場廣泛應(yīng)用,共授權(quán)專利30余項,獲得企業(yè)工法10余項,省部級工法3項,獲省部級群眾創(chuàng)新獎勵3項,累計發(fā)表科技論文10余篇。

探索不停,進(jìn)步不止。在未來,科研重點將側(cè)重鋼筋智能運轉(zhuǎn)綁扎吊裝一體化技術(shù)、混凝土快速布料振搗一體化技術(shù)、箱梁外模打磨涂油檢測一體化技術(shù)、鋼絞線切割穿束一體化技術(shù)、橋面振搗整平抹面一體化技術(shù)、預(yù)應(yīng)力管道壓漿智能化關(guān)鍵技術(shù)研發(fā),覆蓋制梁全流程施工工藝。

“聚焦主要環(huán)節(jié)生產(chǎn)線的多維度全面升級,通過設(shè)備的改造創(chuàng)新,為施工安全質(zhì)量保駕護(hù)航。”這是梁場副總工張進(jìn)偉一直以來的愿望。

云端互聯(lián),數(shù)字上的智慧梁場

發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力在臨清智慧梁場變成了現(xiàn)實,手機(jī)操作app即可快速檢測預(yù)應(yīng)力鋼筋定位,梁體、拌和站無線測溫反饋數(shù)據(jù),扎實有效提升混凝土質(zhì)量過程控制。

為提升預(yù)制梁智能養(yǎng)護(hù)的關(guān)鍵性技術(shù),科研團(tuán)隊提出了一種以機(jī)器視覺技術(shù)為支撐,以深度學(xué)習(xí)算法為基礎(chǔ)的圖像識別智能養(yǎng)護(hù)系統(tǒng),通過5G傳輸技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)建立混凝表面含水量、表層適度、強(qiáng)度等表現(xiàn)質(zhì)量檢測模型,提高混凝土養(yǎng)護(hù)的精確度,并為實現(xiàn)混凝土強(qiáng)度等級的準(zhǔn)確評估提供有效手段,實現(xiàn)混凝土更高級別的智能養(yǎng)護(hù)。

降本增效巧用數(shù)字智慧解放勞動力,智慧梁場結(jié)合智能材料核控系統(tǒng)統(tǒng)集成檢測原材使用情況,通過無人過磅、拌和站、龍門吊對耗材進(jìn)出自動稱重,縮減誤差,運用圖表計算并可視化材料消耗情況,切實有效提升資源利用率。

隨著智能質(zhì)量控制技術(shù)、智能維護(hù)管理技術(shù)、除塵等智能環(huán)保技術(shù)、智能安全管理技術(shù)、智能控制技術(shù)構(gòu)建梁場智能拌和站,計算機(jī)、網(wǎng)絡(luò)、傳感器等先進(jìn)技術(shù)對混凝土拌和站的生產(chǎn)、調(diào)度、質(zhì)量控制等進(jìn)行智能化改造,提高混凝土生產(chǎn)效率、保證混凝土質(zhì)量、降低能耗和環(huán)保排放。

“集成在一個數(shù)據(jù)系統(tǒng)實施監(jiān)控,自動化操作,不僅省時省力,更減少了能耗,質(zhì)量有保障,建設(shè)才能順心?!敝悄馨韬驼镜牟僮鲉T聚精會神調(diào)出即時畫面和動態(tài)數(shù)據(jù)信息,有條不紊地分享著技術(shù)帶來的便利。

信息技術(shù)、工程技術(shù)和項目管理數(shù)據(jù)融合理念下,數(shù)字信息化不僅是一道安全質(zhì)量的堅固屏障,更是一雙俯瞰經(jīng)緯的千里眼。

走進(jìn)信息化中心控制室,標(biāo)段進(jìn)度管理系統(tǒng)可視化橋梁上部結(jié)構(gòu)建設(shè)實時信息,成為架梁“向?qū)А保屏簣鲋腔凵a(chǎn)管理系統(tǒng)以預(yù)制梁場生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)流程為基礎(chǔ),BIM模型為信息載體建立數(shù)字梁場管理系統(tǒng),通過系統(tǒng)的安全、質(zhì)量、進(jìn)度、物資管理等功能,提高現(xiàn)場響應(yīng)速度、靈活性、效率等,實現(xiàn)梁場生產(chǎn)全過程管理。

同時通過AI智能、人臉識別等技術(shù)配合智能廣播實現(xiàn)對作業(yè)人員的可視化安全管理,基于物聯(lián)網(wǎng)與5G通訊技術(shù)特種裝備動態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)實現(xiàn)對架橋機(jī)經(jīng)緯度、溫度、干濕、動態(tài)撓度、風(fēng)速實時檢測預(yù)警,有效降低現(xiàn)場安全事故的發(fā)生概率,VR安全體驗館也助力進(jìn)場安全教育更上新臺階。篤行日新,隨著智慧工地普及,智能建造在工程建設(shè)領(lǐng)域逐步深化,臨清制梁場正將美好藍(lán)圖一步步繪成現(xiàn)實。

低碳環(huán)保,綠色可持續(xù)發(fā)展

智慧梁場創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)效綠色名片,低碳理念貫穿建設(shè)始終。

臨清智慧梁場在結(jié)束架梁任務(wù)后需完成退工還田的環(huán)保目標(biāo),執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)期間更需要低碳環(huán)保地走可持續(xù)發(fā)展路線這就對于梁場規(guī)劃建設(shè)研究提出了更高的要求。

經(jīng)科研團(tuán)隊不懈努力,走訪實地調(diào)研,完善研究方案,訂立了環(huán)保型梁場綠色施工技術(shù)的總基調(diào),通過采用因素分解理論及碳排放系數(shù)法進(jìn)行梁場全生命周期內(nèi)的碳排放計算并進(jìn)行敏感因素分析,確定碳排放主要來源的途徑,針對性地應(yīng)用節(jié)水、節(jié)地、節(jié)材、噪聲和污染控制等多種綠色施工技術(shù)及標(biāo)準(zhǔn)化、信息化、自動化配套技術(shù)。

低碳科研面向未來,研究重點包括對外引入成套新能源工程機(jī)械,有效減少尾氣排放,降低空氣污染、噪音污染,節(jié)約能源,減少化石能源消耗;拌和站智能系統(tǒng)結(jié)合脫硝、除塵、減振等智能環(huán)保技術(shù)日漸完善落地,推動梁場建設(shè)及生產(chǎn)向綠色、低碳的方向轉(zhuǎn)變,服務(wù)創(chuàng)新創(chuàng)效,促進(jìn)行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

“老百姓時常關(guān)注我們架梁,施工時也不乏支持和幫助,我們都想著一定要保護(hù)好環(huán)境,讓老百姓安心,智造工程,實現(xiàn)人與自然和諧共生。”架梁管理人員王東東說。

融合先進(jìn)的技術(shù)、設(shè)備,借助智慧“大腦”,通過物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字孿生、人工智能等新一代信息技術(shù),臨清制梁場組建出數(shù)智梁場的整體架構(gòu)。如今的智能建造場景也讓一位“老鐵路”充滿感慨,“有了科技力量的加持,作業(yè)人員的勞動強(qiáng)度降低了,工作效率反而大大提升了?!?/p>


       




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